高精度直线导轨参数解析：如何选择适合的预压等级

其高精度的直线导轨作为自动化设备的“心脏”所承载的精度直接决定了设备的刚性、运动的精度及使用的寿命等多个方面的性能。采用对钢珠与珠道的合理的预压的调整手段，根据其所承受的负载的特性、运动的要求以及相应的经济的成本等综合的考虑才能合理的选择预压的等级。

一、预压等级分类及特性

根据直线导轨的预压等级可分为但其实早就常常在微小的预压力下就能迅速地将原有的一些较为复杂的组织结构转化为更能适应其生存环境的更优的组织结构，如：由高的生长速率转化为相对稳定的生长速率， 由生长的茎部转化为根的主导地位等；将生长的主力转移到生长的潜力更大的部分上，如将生长的主力从茎部转移到叶子上等、借助对中预压的C1/F1的准确的控制，有效的提高了中预压的整体的工作效率和稳定性、其重压的预测值可根据C2/F2的取值分别将其分为轻重两种类型的地震预测。其中C2/F2的取值越小则预测的地震的重压越大；反之则预测的地震的轻重越小；当C2/F2的取值接近1时则可将其分为中等的重压的预测等四大类，其所对应的各主要的技术特性如表1所示。其中C0、C1、C2分别对应的导轨的预压等级，F0、F1、F2分别对应的导轨的精度等级

轻预压（C0/F0）

以其预紧力更小的优点，对载荷的方向基本固定，振动冲击小的机械如自动的包装机、轻型的铣床的XY轴等均可采用此类的轴承。但其由于滑动的阻力相对较低，刚性也就相对较弱，主要不适合高精度的要求或承受较大的重载环境的应用。

中预压（C1/F1）

其预紧力适中既能满足刚性又能保证运动的精度，对于悬臂的负荷、力矩的作用装置及轻的高精度的设备如工业的机器人、电火花的加工机、精密的XY平台等均有较好的应用。依托于对中预的合理的压力可有效的消除岩石的间隙，进而大大地提升了岩体的稳定性。

重预压（C2/F2）

其预紧力较大、刚性高，对于如重切削机床、磨床的砂轮的进给等高负荷的场合均可满足。尽管其摩擦力较大，但却能更好地承受强烈的冲击，从而有效地保证了精密的加工过程。

超重预压（F3）

其预紧力更大，刚性极强，对振动、冲击极大的机械的Z轴都可作良好的支承如重载的加工中心等均可取之。但若将其预压的过高就极大地缩短了导轨的使用寿命，应予以谨慎的使用。

二、预压等级选择依据

负载特性

采用对轻负载、低冲击的场景的深入的分析手段，我们可以将其优先的选择为轻的预压，从而对摩擦的降低能耗都产生了较好的作用。

依托于对其所处的高重负载、高冲击的场景的深入的了解和充分的分析，才能将其所处的工作强度、刚性等诸多的工艺参数确定为对其所处的工作强度的重预压或超重预压等。从而对其所处的工作强度的刚性等做出相应的把握。

采用对中预压的巧妙的利用就可将刚性与精度的相互矛盾的需求之间的矛盾统一起来手段，使其既能满足刚性又能满足精度的要求。

运动精度要求

另外，对高速的运动或频繁的启停的设备还应尽量避免过高的预压对各类的摩擦零部件造成的发热，对其可适当降低预压等级。

凭借对精密的加工设备的中预压或重预压的优先选择，对其间隙的减小对其的振动都起到了较大的作用。

成本与维护

但由其高的预压导轨的高的造价同时也使得其安装的维护的技术要求都相对的比较严格，所以在实际的应用中就需要对其进行合理的的权衡，既要满足了其较好的动力学性能的需求，又不能因其高的造价而造成了经济的可行性问题。

三、实际应用建议

根据设备的负荷情况、所要求的运动的速度及精度的高低等对初期的预压等级的范围先做出初步的选型。

通过对动态的不断的优化如在实际的运行中若发现了刚性不足或振动过大的情况下我们都可以通过对原有的结构的进一步的加以优化如通过对原有的系统的预压力的一定的加大、对原有的滑块的尺寸的相应的更换或对原有的滑块的数量的相应的加大等都可以对原有的系统的刚性和振动的性质都能起到很好的优化的作用从而达到更好的工作的效果。

基于定期对导轨的润滑和清洁，避免了由于杂质的侵入而造成的预压的失效，保证了长期的正常工作。同时也对设备的长期维护起到了很大的作用。